Гидравлический импульсный испытательный стенд — это специализированное оборудование, используемое для проверки производительности гидравлических систем, компонентов или материалов при динамических нагрузках и изменениях давления. Этот испытательный стенд оценивает ключевые показатели, такие как сопротивление давлению, усталостная долговечность и эффективность герметизации, имитируя импульсную нагрузку гидравлических компонентов в реальных рабочих условиях. Ниже приводится подробное введение в гидравлический импульсный испытательный стенд.
Основная функция гидравлического импульсного испытательного стенда заключается в создании периодических колебаний давления во время испытания импульсом давления, имитируя реальную рабочую среду гидравлической системы в динамических условиях. Испытание на усталостную долговечность оценивает усталостную долговечность испытываемых компонентов (таких как трубопроводы, корпуса клапанов, соединения и т. д.) при высокочастотном циклическом изменении давления. Испытание на герметичность проверяет надежность герметизации гидравлических компонентов под действием импульсов давления. Испытание под давлением проверяет производительность испытываемого компонента при максимальном рабочем давлении и даже разрушающем давлении. Анализ динамических характеристик проверяет характеристики реагирования и устойчивость гидравлических систем или компонентов при динамических нагрузках.
Основными компонентами гидравлического импульсного испытательного стенда являются:
Гидравлический генератор импульсов генерирует высокочастотные и высокоамплитудные импульсы давления через гидравлические сервоклапаны или устройства регулирования давления.
Приспособление для испытательного образца используется для фиксации испытательного образца и обеспечения его устойчивости и равномерности давления в процессе испытания.
Система контроля давления, включающая клапан регулирования давления и контроллер импульсов, используется для точного контроля диапазона давления и частоты импульсов.
Система контроля температуры, реализующая контроль температуры испытательной среды (гидравлического масла или другой среды), имитирующая высокие и низкие температуры
1. Точный контроль импульса давления
Электрический сервопривод жидкости, импульсное давление можно свободно регулировать в пределах диапазона регулировки с высокой точностью управления. Способен имитировать динамическое давление от низкого давления до высокого давления (например, от 10 МПа до 60 МПа или даже выше). Частота импульсов может достигать нескольких Гц до сотен Гц, что подходит для различных потребностей в испытаниях на усталость. Он может генерировать различные формы волн давления, такие как синусоиды, квадратные волны и треугольные волны, чтобы соответствовать сложным требованиям испытаний.
2. Высокая надежность и долговечность
Испытательный стенд использует высокопрочные материалы и прецизионную конструкцию, подходящую для условий работы с высоким напряжением и высокой частотой. Ключевые компоненты, такие как гидравлические насосы и сервоклапаны, обладают высокой износостойкостью и подходят для долгосрочной стабильной работы. Оснащен защитой от перенапряжения и функцией аварийной остановки для обеспечения безопасности оборудования и операторов.
В начале эксперимента газ внутри образца автоматически удаляется (для испытания шланга), а когда достигается количество тестовых импульсов, машина автоматически останавливается. Она также имеет функцию автоматического восстановления вытекшей среды после разборки испытываемой детали. Стенд для импульсных испытаний использует аккумулятор для дополнения давления, что повышает надежность, стабильность и срок службы системы наддува, обеспечивая при этом точность давления.
3. Многофункциональность
Может испытывать различные гидравлические компоненты, такие как шланги, трубопроводы, клапаны, фитинги, гидравлические цилиндры и т. д. Он может имитировать высокие температуры, низкие температуры и сложные рабочие условия (например, наложение вибраций). Охватывает множество аспектов, таких как усталостная долговечность, эффективность герметизации и сопротивление разрушающему давлению.
4. Высокоточный сбор и анализ данных
Оснащен высокоточными датчиками, сбором данных о давлении, расходе, температуре и других данных в реальном времени. Запись данных испытаний и создание аналитических отчетов с помощью программных платформ для поддержки сравнения результатов и прогнозирования срока службы. Предоставляет интуитивно понятный интерфейс тестирования, который отображает формы импульсов и рабочее состояние в реальном времени.
5. Удобство эксплуатации и автоматизация
Поддерживает управление ПЛК или удаленное управление ПК, может устанавливать несколько кривых давления и автоматически выполнять программы испытаний. Простота эксплуатации, снижает ручное вмешательство и повышает эффективность испытаний. Автоматическая сигнализация или защита от отключения в случае ненормальных условий (например, ненормальное давление или высокая температура).
6. Гибкий индивидуальный дизайн
Испытательный стенд с определенным диапазоном давления, частотой и рабочей средой может быть спроектирован в соответствии с потребностями пользователя. Поддержка нескольких испытательных жидкостей, таких как гидравлическое масло, жидкости на водной основе или специальные испытательные жидкости. Легко расширить функциональность или заменить испытательные приспособления.
Многоканальный и многостанционный, импульсный испытательный стенд Dongguan Saisen может проводить несколько испытаний одновременно, не влияя друг на друга. Когда испытываемая деталь взрывается во время импульсного испытания, это не влияет на другие детали, чтобы продолжить испытание, достигая беспилотной работы. Экспериментальные данные и графики автоматически записываются и сохраняются на компьютере.