Газожидкостный бустерный насос — это бустерное устройство, которое использует сжатый воздух в качестве источника энергии для преобразования давления газа в давление жидкости. Он обычно используется в гидравлических системах, испытаниях под давлением, зажимном оборудовании и других сценариях. Хотя газожидкостный бустерный насос имеет относительно простую конструкцию и стабильную производительность, в процессе эксплуатации он также может столкнуться с некоторыми распространенными неисправностями. Ниже приведены распространенные неисправности газожидкостных бустерных насосов и соответствующие им причины и решения:
1. Подкачивающий насос не может запуститься
Возможно недостаточное давление источника воздуха, подкачивающий насос использует сжатый воздух для привода, а низкое давление источника воздуха может привести к тому, что насос не запустится. Закупорка трубопровода или клапана источника газа и плохая циркуляция воздуха могут повлиять на нормальный запуск насоса. Регулирующий клапан насоса неисправен или застрял, что приводит к невозможности выполнения нормального пневматического управления. Заклинивание поршня, из-за длительной работы или внутреннего износа поршень насоса может застрять.
растворитель:
Проверьте, нормально ли давление источника воздуха, и убедитесь, что давление источника воздуха соответствует требованиям насоса.
Проверьте, нет ли засоров в газопроводе и клапанах, при необходимости очистите или замените их.
Проверьте и замените поврежденные регулирующие клапаны.
Если поршень застрял, корпус насоса необходимо разобрать, чтобы очистить или смазать поршень и связанные с ним компоненты.
2. Недостаточное выходное давление подкачивающего насоса
Недостаточное давление источника воздуха и низкое входное давление сжатого воздуха приводят к недостаточному выходному давлению насоса. Поврежденные уплотнения внутри насоса или трубопровода приводят к утечке жидкости и невозможности поддержания давления.
растворитель:
Проверьте давление источника воздуха и отрегулируйте его до требуемого диапазона давления.
Проверьте, не повреждены ли уплотнения в жидкостном контуре, и при необходимости замените их.
3. Ненормальная рабочая частота подкачивающего насоса
Клапан застрял или поврежден, а регулирующий клапан насоса не открывается или не закрывается должным образом, что приводит к ненормальной рабочей частоте насоса. Колебания в источнике газа и нестабильный источник входного газа приводят к неравномерной частоте насоса. Блокировка гидравлического контура, посторонние предметы блокируют жидкостный контур, что приводит к ненормальной рабочей частоте насоса.
растворитель:
Проверьте и замените регулирующий клапан, чтобы обеспечить его нормальную работу.
Проверьте стабильность источника газа и при необходимости замените стабилизирующее устройство в системе источника газа.
Проверьте гидравлический контур и устраните возможные засоры.
4. Чрезмерный шум или сильная вибрация подкачивающего насоса
Износ внутренних компонентов насоса: Длительная эксплуатация приводит к износу таких компонентов, как поршни и клапаны, что приводит к увеличению шума трения.
Подкачивающий насос закреплен ненадежно: крепежное устройство насоса ослаблено, что приводит к повышенной вибрации во время работы.
Жидкость содержит пузырьки: Жидкость содержит пузырьки, и когда газожидкостная смесь находится под давлением, возникают нерегулярные шумы и вибрации.
растворитель:
Проверьте износ внутренних компонентов и при необходимости замените изношенные детали.
Проверьте крепление подкачивающего насоса, чтобы убедиться, что оно надежно и не шатается.
Проверьте, содержит ли жидкость пузырьки, слейте или отфильтруйте жидкость, чтобы предотвратить попадание пузырьков в подкачивающий насос.
5. В подкачивающем насосе происходит утечка воздуха или жидкости.
Уплотнения внутри насоса, такие как уплотнительные кольца и сальники, стареют или повреждаются. Ослабленные соединения труб в газовых или жидкостных контурах могут привести к утечке воздуха или жидкости. Газожидкостные трубопроводы могут разорваться из-за старения или внешнего воздействия.
растворитель:
Проверьте и замените все изношенные или поврежденные уплотнения.
Проверьте газожидкостное соединение насоса и затяните все ослабленные соединения.
Проверьте целостность трубопровода и немедленно замените его в случае обнаружения разрыва.
6. Нестабильный выходной поток подкачивающего насоса
Нестабильное давление источника газа может вызвать колебания выходного расхода насоса. Клапан, контролирующий поток, застрял или поврежден, что приводит к нестабильному потоку. Недостаточная или затрудненная подача источников жидкости может вызвать колебания расхода насоса.
растворитель:
Проверьте стабильность источника воздуха, чтобы обеспечить равномерную подачу сжатого воздуха.
Проверьте клапан, чтобы убедиться в плавном открытии и закрытии, и при необходимости очистите или замените его.
Проверьте систему подачи жидкости, чтобы обеспечить плавную и беспрепятственную подачу жидкости.
Наиболее распространенные неисправности газожидкостных бустерных насосов связаны с источником газа, источником жидкости, уплотнениями и компонентами клапана. Во время ежедневного обслуживания важно сосредоточиться на проверке стабильности давления источника газа, целостности уплотнений и рабочего состояния внутренних и внешних компонентов насоса, чтобы обеспечить эффективную работу бустерного насоса.