El gabinete dosificador de gases mixtos totalmente automático de alto flujo es un dispositivo dosificador automático de gases altamente integrado que puede dosificar múltiples gases según los requisitos de uso para obtener un gas mezclado uniforme. Se utiliza comúnmente en procesos de producción industrial para el control preciso de dosificación de múltiples gases o líquidos. Su propósito de diseño es cumplir con los estrictos requisitos de diferentes industrias en cuanto a proporciones de mezcla de gases, caudales, presiones y otros parámetros para garantizar la estabilidad, seguridad y eficiencia en el uso.
Los componentes principales de un gabinete dosificador de gas mixto son los siguientes.
Entrada de fuente de gas: Cada gabinete dosificador de gas tiene múltiples entradas de fuente de gas, que generalmente están conectadas para suministrar dispositivos como cilindros de gas y tanques de almacenamiento a través de tuberías para ingresar diferentes tipos de gases o líquidos.
Medidor de flujo: se utiliza para medir el caudal de cada gas, los tipos comunes incluyen medidores de flujo másico, medidores de flujo volumétrico, medidores de flujo de presión diferencial, etc.
Válvula proporcional o válvula de control: Al ajustar la apertura de la válvula, se controla el caudal de gas para garantizar que cada gas ingrese de acuerdo con la proporción establecida.
Unidad de mezcla: es la parte central del gabinete dosificador, que ajusta con precisión el caudal de cada gas a través de un dispositivo de control de flujo y realiza la mezcla en esta unidad. El diseño de las unidades de mezcla puede ser una simple mezcla por tubería o dispositivos complejos de mezcla de múltiples etapas, según los requisitos de la aplicación.
Sistema de control de presión: incluye sensores de presión, reguladores de presión, etc., para garantizar que los gases entrantes y salientes se encuentren dentro de un rango de presión estable. El sistema de control de presión también puede evitar una presión interna excesiva y garantizar la seguridad.
Sistema de control: Controlador lógico programable PLC, sistema de control distribuido DCS y otros tipos de control, controlan automáticamente el proceso de dosificación y establecen parámetros como la relación de mezcla, la presión y el caudal a través de la programación para garantizar la automatización y el control preciso.
Interfaz hombre-máquina (HMI): El gabinete dosificador generalmente está equipado con dispositivos de interacción hombre-máquina, como pantallas táctiles, y los operadores pueden monitorear y ajustar varios parámetros.
Sensores: incluye diversos sensores como temperatura, presión, caudal, etc., utilizados para la monitorización en tiempo real del estado del sistema y la retroalimentación de datos al sistema de control.
Puerto de salida: es la salida del gas después de una mezcla precisa, conectada al sistema de proceso posterior para garantizar que la mezcla transportada cumpla con los requisitos de proceso establecidos.
El trabajo del gabinete dosificador es controlar con precisión el flujo de múltiples fuentes de gas a través de dispositivos de control como medidores de flujo y válvulas proporcionales, mezclar diferentes gases o líquidos de acuerdo con la proporción establecida y luego enviarlos al equipo de destino. Durante la operación, el sistema de control ajusta y monitorea todo el proceso de dosificación en función de los parámetros de proceso preestablecidos. Los gases que se van a mezclar ingresan a sus respectivas entradas desde diferentes fuentes de gas, y los medidores de flujo y los sensores de presión monitorean el estado de cada gas en tiempo real. La válvula proporcional ajusta el caudal de acuerdo con los parámetros de dosificación establecidos para garantizar que cada gas ingrese a la unidad de mezcla en una proporción precisa. En la unidad de mezcla, los gases se mezclan de acuerdo con la proporción establecida. Diferentes aplicaciones industriales tienen diferentes requisitos para la uniformidad de la mezcla, algunas requieren una mezcla simple en tuberías, mientras que otras requieren dispositivos de mezcla de múltiples etapas. El gas mezclado se transporta a sistemas posteriores como líneas de producción, reactores, equipos de envasado, etc. a través de puertos de salida.
El papel de los gabinetes dosificadores en la producción industrial es crucial, ya que no solo mejoran la precisión y la estabilidad de los procesos de producción, sino que también mejoran en gran medida la seguridad y la eficiencia. El gabinete dosificador de gases mixtos de alta presión y alto caudal se ha utilizado ampliamente debido a su alta eficiencia en gases mixtos. Además, también tiene las siguientes características.
Control preciso: mediante medidores de flujo y válvulas de control, se puede lograr un control proporcional preciso del gas con un rango de error muy pequeño, adecuado para aplicaciones de procesos de alta precisión.
Operación automatizada: El control PLC hace que el gabinete dosificador sea fácil de operar, capaz de realizar ajustes automáticos y monitoreo en tiempo real de los parámetros, mejorando enormemente la eficiencia y la precisión.
Alta seguridad: El gabinete dosificador está equipado con múltiples sistemas de protección y alarma de seguridad, que pueden prevenir eficazmente accidentes como fugas de gas y sobrepresión, garantizando la seguridad del equipo y del personal.
Ahorro y eficiencia energética: gracias a una dosificación precisa se reduce el desperdicio de gas y se reducen los costes de producción.